多介质过滤器的设计原理介绍
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而you效的除去悬浮杂质使水澄清的过程。常用的滤料有石英砂、无烟煤、锰砂等,主要用于水处理除浊,ruan化水、纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。
过滤的含义:在水处理过程中,过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程。用于过滤的多孔材料称为滤料,石英砂是zui常见的滤料。滤料有粒状,粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、无烟煤、活xing炭、磁铁矿、拓榴石、陶瓷、塑料球等。
多介质过滤器(滤床),既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器。在工业循环水处理系统中,用以去除污水中杂质、吸附油等,使水质符合循环使用的要求。过滤的作用主要是去除水中的悬浮或胶态杂质,特别是能you效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细jun等,对BOD和COD等也有某种程度的去除效果。
多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。
其中过滤器体主要包括以下组件:简体;布水组件;支撑组件;反洗气管;滤料;排气阀(外置)等。
一、滤料的选择依据
1、一定要有足够的机械强度,以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎;
2、化学稳定性要好;
3、不含有对人体健康有害及有毒物质,不含有对生产有害、影响生产的物质;
4、滤料的选择,应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。
在滤料中,卵石主要是起支撑作用,在过滤工艺过程中,因其强度高,相互之间的间距缝隙稳定,孔隙大,便于正洗工序中,滤后水顺利通过;同样,反洗工序中,反洗水和反洗空气等能顺利通过。常规配置中,卵石分为四种规格,铺垫方式为自下而上先大后小。
5、滤料的粒径和装填高度之间的关系
滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800~1 000(设计规范)。滤料的粒径的大小和过滤精度相关。
二、多介质过滤器
在水处理上使用的常见的多介质过滤器有:无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器,活xing炭-石英砂-磁铁矿过滤器,活xing炭-石英砂过滤器,石英砂-陶瓷过滤器等。
三、多介质过滤器的滤层设计,主要考虑的因素为:
1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途选择滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径,以保证下层滤料的you效性和充分利用。
事实上,以三层滤床为例,上层滤料粒径zui大,由密度小的轻质滤料组成,如无烟煤、活xing炭;中层滤料粒径居中,密度居中,一般为石英砂组成;下层滤料由粒径zui小,由密度zui大的重质滤料组成,如磁铁矿。由于密度差的限zhi,三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用,下层滤料起精滤作用,这样就充分发挥了多介质滤床的作用,出水水质明显好于单层滤料的滤床。而对于饮用水,一般禁止使用无烟煤,树脂等滤料。